Pad printing silicone

for plastic toys, toys, PVC gifts, electronic products, lighting, plastic toys, electroplating products, electronic toys, trademarks, irregular patterns of printing with silicone.

It is used in printing plastic head is the plate pattern through plastic head as a carrier, then the plate pattern transfer in toy products. pad printing silicone quality is exquisite, no impurities, good elasticity, good oil, clear printing pattern.

The use of pad printing silicone

Mainly used in plastic toys, electroplating products, electronic toys, trademarks, irregular patterns of printing.

Characteristic

1, good effect of oil oil drop

2, glial delicate, good elasticity, printing number, no impurities, no particles

3, clear printing pattern

4, low viscosity, good liquidity

5, no shrinkage, good oil, clear printing pattern

Mainly used in plastic toys, electroplating products, electronic toys, trademarks, communications equipment, craft gift stationery, such as irregular patterns of printing.

Operation method

1, put the mold with detergent to clean, and then put the water in the dry or dry mold, and coated with a layer of release agent.

The normal ratio of 2, pad printing silicone, silicone oil, is in accordance with the requirements of customers and, if a customer requires printing large area pattern, need to use soft head, increasing silicone oil. Instead, plastic head hardness large, do not add or less addition of silicone oil, the hardness of the general printing plastic head to 15A~-25A DEG appropriate, if the oil is added a large amount of, the rubber head is too soft, the number of printing is limited, and good quality of silicone will by silicone oil destroyed its molecular weight, and do not wear, not solvent resistance and aging.

3, the general normal proportion is as follows: 100 grams of silicone to join the 30 grams of silicone, rubber head hardness 20A degrees, to adapt to small printing alloy car Aberdeen and pattern, the contact area is relatively small product. As required pressure large contact surface or soft head, the proportion of silicone and silicone oil can do vary in 100:30100:50, but should pay attention to and silicone oil addition is higher, the soft plastic head, printing times, wear resistance and resistance to solvent are will reduce and reduce, the number of printing products will decrease accordingly, resulting in rising costs, and the material is wasted.

4, the amount of curing agent and the chemical reaction of silicone as follows: take 100 grams of silicone, silicone oil 50 grams, and then mixed, to be silicone oil and silicone after full mixing, then according to the total weight of silicone and silicone oil 2%-3% add curing agent, then stir 2-3 minutes, you can take time. Time is generally not more than 10 minutes, time is too long, the colloid is quickly cured, it will affect the quality of the inverted.

Note and printing machine maintenance

1, printing more easily bruised or crushed by hand? Operation to focus the spirit? Absolutely not allowed and gossiping about others or dozing? Or cause consequences will be held accountable.

2, every day after work to let the water in the filter tank.

3, every day on the movable frame with a lubricant oil.

No need to add lubricating oil, cylinder 4.

5, the machine pressure must be controlled at 3.0kg-5kg

6, according to the relevant articles tool mark not lying?.

7, multi CAVS device not all production corresponding to the bottom to seal out? Nonprintable empty mold is arranged at the bottom of clean out?.

8, the product is dropped to the floor after the use of cloth to wipe clean the rear can be put into the product.

9, printing products fill conductive? Two the following key products need to key ink from scratch after ink? Two above key products need to be dried after printing.