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怎么制作模具?零基础教你一步步制作硅胶模具

文章出处:作者:发表时间:2017-09-23 17:55:28
硅胶模具是一种快速模具制作的方法,制作工艺流程是:准备母模→模框制作→固定母模→称量硅胶→搅拌硅胶与固化剂→硅胶抽真空排气泡→硅胶灌注→模具固化→开模修剪→完成。

工具和材料:双组份硅胶(硅胶+固化剂),塑料板,电子称,杯子,胶带,玻璃棒,脱模剂,剪刀,小刀,热熔胶枪及胶条,喷笔。

一、母模处理


①用小刀去除母模的加工毛刺及支撑物,注意不要损坏表面及细节部分。
②按照图样要求修整样件,保证母模表面尺寸精度。
③将脱模剂均匀地喷在母模表面,注意深孔或窄槽要喷到。
④确定分模线,并用标记标出。
二、制作模框并放入母模



三、称量硅胶与固化剂


①按厂家提供的A、B组份比例准确称取。
②切记是按重量比例称量而不是按体积比。


四、混合并搅拌均匀



①将称量好的硅胶与固化剂倒在同一容器混合。
②一定要充分搅拌均匀,否则会部分固化部分不固化,影响翻模次数。


五、抽真空排气泡



①将搅拌均匀的硅胶与固化剂放入真空机,进行抽空排气泡。
②抽真空时间不要超过10分钟,太久会产生交联固化反应。


六、把硅胶倒入模框中

七、等待固化



①将灌好胶的模框放好等待固化。
②固化的最适温度为20~30℃。
③如果温度低于零度的地区可放进烤箱升温固化。


八、开模修剪


①待完全固化后,找到分模线标记切开。
②应当确保母模在无受外力或少受力的情况下脱模,防止硅胶模具变形。
③用剪刀修剪边缘多余的硅胶。
九、完成操作




①修剪好后即完成整个制作过程。
②建议在24小时后再投入使用,防止变形。